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【身边榜样】撸起袖子加油干之五车间的工匠们
发布时间:2019 年07月08 日 来源:航天三江 江北公司

七月的孝感骄阳似火,江北公司五车间复合材料某产品生产线上的工人们正在如火如荼的工作着。

 

复合材料某产品成型之“脱模、清理”

  脱模清理是个力气活,但决不是“简单、粗暴”的力气活,稍有不注意就可能把前期近20天的产品生产毁于一旦。

 复合材料某产品完成终固化,意味着缠绕成型用“芯模”完成了它的使命!此时,最重要的事情就是将壳体从芯模中“脱出”,也就是常说的“脱模、清理”工序。由于某产品内部空间有限,只允许一个人在内部半蹲半躺着将其中的金属骨架一件一件拆卸、取出,然后将其表面附着的麻绳、石膏敲碎清出,最后用浸有有机溶剂的棉花将壳体内表面清洗干净,且在此过程中还要确保产品无任何的磕碰伤。小空间异味、粉尘交织,高温考验,汗水浸湿了工作服,而脱模工人没有因此而向困难屈服,而是以国家利益为重,任劳任怨,精益求精的工作着,据悉,今年已累计顺利的完成几十台份脱模工作。

 复合裙由于其质轻、强度高、可设计等优异的综合特性,成为了某产品越来越多的裙部件选择,“做细”、“做精”、“做准确”是做好复合材料连接裙的基本要求。车间绝大部分工人都是90后,他们自己对工作有着更高的要求,车间领导、技术人员、高技能师傅在他们走进岗位之时就要手把手教,不但培养他们的技能,还要培养他们的敬业,直到他们弄懂弄通。

 目前公司复合裙的成型通过自动下料机将设计好的各种形状预浸料自动切割后,仍主要依靠操作工人按照不同的角度、不同的长度要求将预浸料铺贴在成型模具上。这个过程分为多层铺贴,铺贴层数通常多达几十层,由于复合材料成型为不可逆成型,一旦成型,无法返修,整个铺贴过程要求角度、铺贴位置、铺贴平整度、多余物控制等不能有任何错误,这就是五车间工人坚守不可出错的活。

 

复合材料某产品成型之“缠绕”

  复合材料某产品缠绕成型既是工作的重中之重,也是一个连续作业过程,一个纵向缠绕通常需要3个多小时,而一次缠绕通常由多个纵向和环向组成,为了产品性能及产品成型进度,缠绕作业的工人们经常一干就到凌晨两、三点甚至到第二天中午12点,上班时间对于他们来说是分散的,产品的成型一直在连续,工人们随时都在为产品加工而坚守着。

 

复合材料某产品成型之“领导跟班转”

  据五车间主任姚桂平介绍说,由于产品加工的特殊性,车间加班时间较多,于是,车间三个领导轮轴转,安排生产进度,协调各项工作,他们的身影穿梭于工业园和产业园的各个生产厂房。领导的坚守,平易近人的态度,以行动加强了工人们的凝聚力,工人们有了向心力,干起活动充满着快乐,工作起来有责任、有担当、有使命感。(文/谢阶文)

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